UV LED 固化如何帮助粘合剂固化应用

UV LED 固化通常被认为是快速固化粘合剂应用最有益的策略之一，因为它提供了实质性的好处和几乎无限的潜在用途。它具有许多优势，包括降低运营成本、延长使用寿命、扩展系统功能以及危险性较低的工作环境。先进配方的可用性正在推动 UV LED 固化技术的快速发展。

UV LED 还提供冷光源，这对于被中等热量损坏的电子设备很有用。因此，现在可以实施需要更快生产率的应用程序。

什么是紫外线固化？

作为光聚合的一种形式，紫外线 (UV) 固化涉及将紫外线照射到液体上，使其硬化。紫外线能量被光引发剂 (PI) 吸收，然后在几秒钟内固化粘合剂。

紫外线发光二极管 (LED) 在粘合剂固化应用中很常见，每种方法都用于各种商业环境中的涂料和粘合剂。

您可以通过某些方式固化 UV，包括便携式、泛光和局部固化。紫外线固化系统中使用的灯包括产生广谱紫外线的汞基弧光灯和产生 UVA 能量的 LED。

UV LED 粘合剂固化应用

· 医疗行业——医疗行业必须克服的不是一个而是两个截然不同的困难。作为第一步，精密制造技术需要快速和精确的基材粘合。二是各类医疗机构要严格监管。符合医疗标准的 UV 固化粘合剂能够应对挑战，因为它们固化迅速且具有高耐受性。

· 工业应用 - 在工业环境中同时粘合多种材料时，通常会使用粘合剂固化。工业过程中使用的产品必须足够耐用，能够承受工业中有时出现的严酷条件。固化用于各种行业，从太阳能电池板和塑料到薄膜和瓶子制造，再到飞机和汽车。

· 电子行业 - 由于现代电子产品只会变得越来越小，而未来汽车中的电子系统只会越来越多，因此 UV LED 固化是该行业的理想选择。生产过程中用于粘合剂的 UV LED 固化可以提高电子屏幕的耐用性、强度和抗冲击性。

UV LED固化的优点

治疗深度

UV LED 确保完整的固化过程成为可能。由于波长较长，与汞灯相比，UV LED 远优于固化粘合剂。由于 UV LED 的 365 纳米波长允许更深的渗透，因此该技术非常适合粘合剂应用。

更高的利润和更高的效率

UV LED固化系统 由于其延长的使用寿命和开/关功能，提供比传统 UV 固化技术更长的正常运行时间。与传统的紫外线固化系统相比，使用紫外线 LED 可显着提高效率。

UV LED 可以立即打开和关闭，无需处理需要经常维护的百叶窗。改进的可用性导致更高的输出率。

环保

使用紫外线 (UV) 光固化粘合剂可为大大小小的制造商带来显着好处。不可否认，紫外线固化比溶剂型工艺更环保，并且有可能成为一项有利可图的金融投资。通过改用节能灯泡，您不必担心购买溶剂、跟踪库存、雇用员工处理应用程序或为员工配备污染防护装备。

可靠性

由于 LED 是固态设备，因此它们的性能不受反复开/关切换的影响。一致的 UV 输出和较长的使用寿命有助于通过降低错误余量来改进过程控制。LED固化技术在全球范围内经过多次商业应用，可靠性高。

提供一致的高质量流程

在经过紫外线处理后，几秒钟内即可涂上一层高光泽、持久的涂层，这要归功于处理的即时干燥，从而防止了原始应用程序的任何收缩。

收缩是化学固化不可避免的副作用，因此该工艺不可靠。传统的蒸发干燥方法可能会损失多达 50% 的应用体积。

如何确保 LED 粘合剂完全固化？

固化后，LED 粘合剂会形成一层无缝、坚韧且不粘的层。由于氧气抑制，您无法获得更长的波长。对于几乎所有的 UV 粘合剂，固化过程都涉及自由基聚合，被大气中的氧气减慢，产生粘性的、仅半固化的表面。

带走

与旧方法相比，UV LED 固化技术有许多优势，包括随时间推移节省成本、改进系统功能以及减少对环境的影响。