UV LED 固化能否改进制造固化工艺？

制造商需要一致和创新的生产流程来向消费者提供高质量的产品。各行业力求不断进步和改进技术，以简化其生产流程。因此，采用了 UV LED 固化，为固化工艺提供了一种创新方法，从而改善了产品的整体制造。

自从 20 年前 UV LED 固化灯进入主流市场以来，LED 技术不断取得创新进展。紫外线技术不再是一种即将到来的解决方案，而是一种应用于各行各业的赋能方法。

了解 UV LED 固化

紫外线固化是一种常见的制造工艺，利用紫外线为光化学反应提供动力，从而引发聚合反应。一旦吸收了紫外线能量，它就会在聚合物之间产生交联网络，将液体墨水、粘合剂或涂料变成固体。

该过程比热固化更方便、高效且具有成本效益。此外，由于紫外线能量使固化过程在几秒钟内发生，因此速度更快。

UV LED 固化过程涉及使用发光二极管技术发射紫外线能量进行固化过程。UV LED 灯工作在 365nm、385nm、395nm 到 405nm 光谱范围之间。UV LED固化目前应用于各个行业，包括印刷、装饰、涂层、各种产品的组装和立体光刻。

采用该技术解决了热定型干燥和传统 UV 固化问题。在发现 LED 灯之前，制造商依靠汞弧灯启动固化过程，事实证明这既昂贵又不环保。LED UV 固化的引入成为一股清新的空气。

A l预计在固化过程中 LED 技术还有待发现。但大多数制造商关心的是 UV LED 固化是否改善了制造工艺。请仔细阅读，找出答案。

UV LED 固化能否改进制造固化工艺？

简单的答案是肯定的，它可以。到目前为止我们所看到的 UV LED固化系统 有足够的希望确保它是我们前进的最佳解决方案。然而，关于 LED 技术及其对固化过程的好处，还有很多有待揭示。 以下是 UV LED 固化改善固化过程的一些最佳方式：

产量增加

与现有的 UV 固化工艺不同，LED 固化技术提供更长的正常运行时间，因为它具有较长的运行时间和即时开关功能。即时开/关的长使用寿命意味着提高产量以满足消费者的需求。

传统的汞弧灯泡会随着时间的推移而退化，并且需要一段时间才能通电和断电，这会降低生产率。

提高固化过程的效率

汞灯发出的能量中约有 20% 以紫外线形式辐射，约 50% 的能量以红外线形式辐射。这似乎是一种浪费，因为大量能量被排出，但只有 20% 被使用。这可能会导致其他问题，因为排出的能量越多，产生的热量就越多，这会损坏敏感的基板。

产生的多余热量也限制了制造商使用不同材料的灵活性。此外，灯会随着时间的推移而退化，从而降低输出并导致固化不一致。另一方面，UV LED 固化系统提供均匀且深度的固化过程，该过程既耐用又灵活，适用于各种材料。

LED 通过在固化区域均匀分散光线来产生更一致的结果。随着时间的推移，LED 系统将提供更均匀的强度，因为它们的劣化曲线比水银灯泡更具弹性。

一个可持续的解决方案，既经济又环保。

世界正在寻找通过实践更环保的方式来维持环境的新方法，日常活动和制造过程的解决方案也不例外。通过规范汞在各种制造过程中的使用，世界越来越关注汞的使用。UV LED 固化为制造商提供了一种环境可持续的固化解决方案，因为它没有有毒的汞沉积物。

传统的汞灯泡会产生有害气体，需要庞大的系统和设备才能排出有毒的汞废物。UV LED 系统不会产生有害气体，但实际上可以减少 CO² 排放量比汞系统少约 50%。

Mercury 系统需要定期管理和更换灯泡。他们还使用大量能源来为它们供电和运行，如果组织不当，这可能会耗费您的预算。或者，LED 系统使用的能源仅为水银灯的一小部分，而且使用寿命更长，这对您的钱包来说成本低廉，让您可以将资金集中在其他生产领域。

节省空间

与广谱设备相比，LED 固化技术通常更为紧凑。节省的额外空间可用于其他目的，例如存储和改进制造过程。传统的固化方法需要占用大量空间的庞大系统。

结论

如上所述，由于具有各种优势，UV LED 固化技术已被许多行业采用，以改进制造工艺。制造商已将 UV LED 技术作为应对传统工艺所面临挑战的解决方案，并且可以肯定的是，它并没有让他们失望。