浏览数量: 1 作者: 本站编辑 发布时间: 2022-11-18 来源: 本站
UV 固化是一种温度最低、快速、无溶剂的光化学过程,可将油墨、粘合剂、涂料或其他光反应材料转化为固体,这些固体在高强度紫外线下使用聚合反应瞬间固定到位。UV 固化设备使用一系列灯作为 UV 光源,包括输出 UVA 辐射的 LED 和产生广谱紫外线的汞基弧光灯。在 IUV,我们提供适合商业和工业用途的专业固化服务。
宽幅数字印刷行业的人员可能熟悉这两种固化选项。汞固化和 UV LED 固化技术的发展是印刷和 UV 涂料中一些快速扩展的领域之一。这两种技术都有我们今天将要讨论的优点和缺点。
高强度电紫外线用于 LED 紫外线固化,通过聚合将油墨、粘合剂和其他光反应材料转化为立即固化的固体。相反,“干燥”通过吸收或蒸发浓缩化学物质。
对于许多生产和印刷公司来说,它的好处是巨大的和可量化的,范围从比汞弧灯泡完成的更冷、更清洁的固化。LED UV 固化具有传统 UV 固化的所有优点,并解决了伴随热定型干燥的问题。它们包括即时开启/关闭、均匀且快速的干燥固化、最小的热输出和最小的功耗。此外,LED UV 的紧凑外形特性使其成为集成到空间有限的程序或设备中的最佳选择。
LED 的主要优势源于发光的二极管方面。LED 多年来一直在进步;甚至使用阴极射线管的旧电视机也已更换为高清 LED 电视。甚至白炽灯泡也已更换为性能更好的 LED 灯。
石英管需要一些汞来产生用于固化的紫外线灯,可以用 LED 紫外线固化系统代替。与相比,汞 UV 固化系统消耗高能量并产生大量热量 像这样的 LED UV 固化系统.
汞灯,特别是著名的弧光灯,每次打开或关闭时都会降低性能。它需要专业的工程和管理来制造和维护产生均匀输出的汞弧灯。另一方面,LED 非常可靠,可以长时间输出稳定的光。它们消耗的能量更少,波长更长,产生的热量更少。
固化业务的强者是 水银固化灯.它们的预期寿命为 1,500 小时,并在光谱的 350-380 纳米和 240-270 纳米部分产生红外线和紫外线。它们产生热量并消耗大量能量。这样做的缺点是会损坏脆弱的基材,同时会加速聚合物材料的交联,使其不适合印刷薄材料。
即使不使用印刷机,这些灯也必须保持打开状态,因为它们需要很长时间来加热和冷却。这增加了能量消耗。
汞 uv 固化在这些缺点中仍然统治着市场,因为它具有很高的生产率。与 LED 系统相比,汞灯的广泛光谱色散及其将输出光谱区域更改为各种 UV 光谱区域的能力是一项主要优势。
因此,可以使用(和混合)多种具有不同作用光谱的光引发剂对短波长或长波长产生反应,通过不同波长影响深度固化,通过短波长影响上层固化。在 LED 的性能,特别是它们的效率和固化深度可以与 LED 相媲美之前,该技术将继续统治大幅面数字印刷市场。转折点暂时不会出现,但可能会比预期来得更早。
两者之间的主要区别在于,汞固化会在非常宽的波长范围内发光,从而使行业能够充分利用系统组件的反应性,从而最大限度地提高生产率。
相比之下,LED 在更窄的波长范围内发光,这限制了反应率。当然,如上所述,LED 相对于水银还是有很多优势的,而且更加环保。
因此,根据应用类型,LED 可能是一个很好的解决方案。随着该领域未来取得更多进展,LED 可能会超越水银灯。然而,目前,LED 适用于生产率较低的设备。
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