UV LED 固化如何帮助粘合剂固化应用

使用 UV LED 固化进行快速固化是快速固化粘合剂应用的最佳方法之一，可提供多种优势以及几乎无限的应用。它确保更少或更低的运营成本、更长的使用寿命、系统功能扩展、安全的工作环境等等。

UV LED 固化技术的快速发展得益于其配方的改进。此外，它采用 UV LED 冷光源，使其能够应对即使适度加热也会造成损坏的电子应用。因此，现在可以实现许多需要更快输出速率的应用。

紫外线光固化到液体涂层上，然后硬化。由于 PI 也会被紫外线源的射线吸收，因此粘合剂会在几秒钟内固化。

无论哪种工艺可用于许多商业工艺中常用的涂料和粘合剂，紫外线 LED 都会得到广泛的应用。

可以进行一些紫外线固化，例如便携式固化、泛光固化和点固化。UV 固化系统中使用的灯以汞基弧光灯开始，为 LED 产生的 UVA 能量提供宽光谱 UV 光。

UV LED 粘合剂固化应用

医疗行业

在该领域有两个挑战需要解决。首先，精密的制造技术需要快速、准确的基材粘合。其次，医疗机构必须遵守规定。符合标准的紫外线固化粘合剂非常适合应对这些挑战，因为它们固化速度快且具有抵抗力。

工业应用

在需要粘合多种材料的环境中，通常采用粘合剂固化。工业产品必须足够耐用，能够承受各个行业的条件。固化广泛应用于面板、塑料、薄膜、瓶子制造、飞机和汽车等多个行业。

电子行业

随着现代电子产品变得越来越小，并且未来车辆中的电子系统预计将不断增长，UV LED 固化是该领域的理想解决方案。在生产过程中使用 UV LED 固化可提高屏幕的耐用性、强度和抗冲击性。

UV LED 固化深度的优点

UV LED 可实现固化过程。与不同波长的汞灯相比，UV LED 由于波长较长，因此在固化粘合剂时更加有效。

365 纳米 UV LED 波长可实现穿透，使其成为合适的选择。

效率提高，利润更高

得益于更长的使用寿命和开/关功能，UV LED 固化系统比传统 UV 固化技术提供了更长的正常运行时间。与传统光源相比，使用 UV LED 可以显着提高效率 紫外线固化系统.

LED 与传统的 UV 固化系统相比。

UV LED 可以在运行时打开/关闭，因此无需处理需要持续维护的百叶窗。更高的可用性意味着更高的产出率。

环保的

当制造商改用紫外线 (UV) 来固化粘合剂时，无论大小，都会受益匪浅。当然，您不能否认，就应用而言，紫外固化比溶剂型工艺更加环保。有了这个，您将不再需要购买溶剂，因为您只需将白炽灯泡更换为节能型即可。它使您无需跟踪库存并雇用员工进行应用。您也没有员工要求他们始终佩戴污染防护装备。

可靠的

由于 LED 是众所周知的固态器件，因此 LED 不会因重复开/关切换而导致性能退化。均匀的紫外线输出和长寿命提供了电源的可靠性，从而改善了过程控制，因为它通过缩小制造公差限制减少了生产线中的变量数量。

固化 LED 技术非常可靠，因为它的存在与即时固化技术密切相关，这是一种确保治疗快速干燥的技术。原始应用的任何收缩都是不希望的，因此由于化学固化，该过程是不可预测的。传统的蒸发干燥方法可能会导致所涂体积损失 50%。

如何知道 LED 粘合剂何时完全固化？

固化后，LED 粘合剂形成致密、坚硬且不粘的层。由于氧抑制的限制，您无法获得更长的波长。对于几乎所有的紫外线粘合剂来说，固化反应都是通过自由基聚合发生的，空气中的氧气会延迟反应，从而产生发粘但仅半干燥的表面。

带走

与其他方法相比，UV LED 固化技术具有诸多优势。这些优势包括长期成本节约、增强的系统功能以及减少对环境的影响。