UV LED 固化能否改进制造固化工艺？

制造商需要稳定和创新的生产流程，以便为客户提供最好的产品。该行业的目标是不断发展和改进技术，旨在简化生产过程。因此，采用 UV LED 固化作为固化工艺的创新解决方案，改善了产品的整体制造。从20年前开始，UV LED固化灯已经进入市场，LED技术出现了革新。紫外线技术不再是一种新兴的解决方案，而是一种在不同行业中采用的可行方法。

了解 UV LED 固化

紫外线固化是最常见的制造工艺之一，其中应用紫外线为光化学反应提供能量，从而导致聚合反应。一旦紫外线能量被吸收，就会导致聚合物之间形成交联网络，将液体墨水、粘合剂或涂层转化为固体。与热固化工艺相比，该工艺更快、更方便且更具成本效益。该过程也更有效，因为紫外线能量可以在几秒钟内完成固化过程。

UV LED 固化过程使用发光二极管技术发射紫外线能量以进行固化过程。UV LED 灯在 UV LED 固化的 365 nm、385 nm、395 nm 至 405 nm 光谱范围内工作。UV LED固化现已应用于不同行业，包括印刷、装饰、涂层、不同种类产品的组装以及立体光刻。采用该技术来解决热定形干燥和传统紫外线固化问题。

在 LED 灯被发现之前，汞弧灯用于启动固化过程。然而，事实证明这非常昂贵并且不环保。LED UV 固化技术的推出为我们带来了一股新鲜空气。

LED 技术在固化过程中的潜力还有很多有待发现和期待。然而，许多制造商有兴趣了解 UV LED 固化是否可以增强其制造工艺。继续阅读以找出答案。

UV LED 固化可以增强制造固化工艺吗？

答案很简单。是的，它可以。我们迄今为止在 UV LED 固化系统方面所取得的进展显示出希望，并表明它是我们前进的最佳解决方案。尽管如此，关于 LED 技术及其在固化过程中的优势，还有更多有待揭示。以下是UV LED固化可以改善固化工艺的一些方法；

增加产量

与现有的 UV 固化方法相比，LED 固化技术因其使用寿命和即时开/关功能而提供正常运行时间。延长的使用寿命与电源激活或停用相结合，可以提高产量，满足消费者的需求。相比之下，传统的汞弧灯泡会随着时间的推移而退化。需要一段时间的通电和断电，最终降低了生产效率。

提高固化过程的效率

汞灯大约 20% 的发射能量以紫外线形式辐射，约 50% 以红外线形式辐射。这似乎是一种浪费，因为 50% 的能量被浪费了，而只有 20% 得到了利用。由于能量消耗过多，可能会出现其他问题；因此，会产生更多的热量，从而损坏敏感基材。随着时间的推移，还会产生更多的热量，因此限制制造商使用不同的材料。由于灯降解速度很快，固化效率和输出都会下降，从而导致固化不均匀。

另一方面，UV LED 固化系统提供彻底的固化过程，持久且适应性强，适用于不同的材料。LED 可确保整个固化区域的光线分布，从而产生可靠的结果。与水银灯泡不同，LED 系统由于其卓越的耐用性，可以随着时间的推移保持一定的强度。

经济和环境上可持续的解决方案。

世界通过在日常活动中实践更环保的方式和解决方案来寻找环境可持续发展的新方法，制造过程也不例外。通过规范汞在各种制造过程中的使用，世界越来越关注汞的使用。UV LED 固化的使用为制造商提供了一种环境可持续的固化解决方案，因为它不产生有毒的汞沉积物。

传统汞灯泡排放的气体需要庞大的系统和设备来排出有毒的汞废物。UV LED 系统不会产生污染物，但实际上可将二氧化碳排放量减少约 50% 汞系统.

水银系统需要持续管理，并且需要更定期更换灯泡。它们在运行和供电过程中也会消耗大量能源，如果管理不当，您的预算将会付出高昂的代价。但其他生产领域需要资金。因此，考虑到 LED 系统可以帮助您节省能源，与汞灯不同。它们的持久潜力还可以帮助您排除替代品。

节省空间

LED 固化技术提供的解决方案可让您节省空间，并将其用于其他目的，例如存储和改进制造工艺。它从往往需要大量空间的固化方法中脱颖而出。

进入21世纪，景观UV LED固化技术已成为每个涉及固化过程的行业的明星亮点。它的出现是为了解决方法带来的挑战。此外，考虑到与 LED 固化系统相关的担忧较少，大自然也松了口气。